銅陵專業(yè)鈑金加工工廠
發(fā)布時間：2023-03-09 02:08:05
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十二.拉深零件邊沿凹凸不平及有皺褶 緣故：毛胚與凸凹模核心不符合或原材料薄厚不均勻，及其凹模圓角半經(jīng)和凸凹?？障恫痪鶆?凹模圓角半經(jīng)很大，在拉深的Z后環(huán)節(jié)擺脫了包邊條圈，使并未翻過圓角的原材料包邊條圈壓不上發(fā)皺后被拉進凹模產(chǎn)生口緣皺褶。防范措施：五金模具重新定位，校準凹模圓角半經(jīng)和凸凹?？障妒怪叽鐒蚍Q后再資金投入生產(chǎn)制造(降低凹模圓角半經(jīng)或選用弧型包邊條圈設(shè)備就可以清除皺褶)。十三.錐型零件或半球型零件拉深時腹部發(fā)皺 緣故：在拉深開始時絕大多數(shù)原材料處在懸在空中情況，再加上包邊條力過小，凹模圓角半經(jīng)又很大或是應(yīng)用的潤滑液過多。
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四.彎曲部位產(chǎn)生裂紋 緣故：1彎曲形變區(qū)域熱應(yīng)力超出原料的屈服極限.防范措施：A.清除彎曲區(qū)兩側(cè)的毛邊，毛邊會導(dǎo)致該地區(qū)的應(yīng)力，◆減少彎曲變形量 ◆消除此地區(qū)的毛邊 ◆有毛刺的一側(cè)放到彎曲區(qū)域里側(cè)。B.彎曲產(chǎn)品工件時能使彎曲方位和資料的化學(xué)纖維方位(輾軋方位)豎直。C.彎曲半經(jīng)不可以過小，在品質(zhì)容許的情況下盡可能使圓角半經(jīng)增加。D.彎曲坯件表面要光滑，無顯著的突起及傷疤。E.彎曲時選用正中間淬火工藝流程，使之清除熱應(yīng)力，經(jīng)變軟后的彎曲非常少產(chǎn)生裂紋。F.彎曲時對大中型五金沖壓彎曲件一定要涂以潤滑液，以降低彎曲情況下的磨擦。
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七.彎曲時坯件孔的部位產(chǎn)生變化 緣故：A.彎曲高度不夠 B.毛胚產(chǎn)生滾動 C.回彈力 D.彎曲平面上發(fā)生波動狀況 防范措施：A.保證上下彎曲相對高度恰當。B.調(diào)整損壞后的卡簧和定位板，C.降低回彈力確保兩彎曲面的平面度和平整度。D.更改工藝路線，先彎曲校準后開展沖孔機。E.彎曲線和兩孔軸線不平行彎曲相對高度低于Z小彎曲相對高度的部位在彎曲后展現(xiàn)出向外張嘴樣子。F.彎曲時要確保Z小彎曲相對高度H(H≥R+2tt原材料薄厚R彎曲半經(jīng))G.更改加工零件的外觀設(shè)計，在沒有危害應(yīng)用的狀況下來掉低于Z小彎曲相對高度的那一部分。
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2.強酸酸洗鈍化，強偏堿脫油處理，殘留在縫隙里的藥品因為化學(xué)作用相互之間中合后，很多生產(chǎn)商都未飲用水清除干凈整潔，這就導(dǎo)致烘干處理后縫隙上面有奶白色反應(yīng)物，當噴漆一段時間后，這類乳白色的反應(yīng)物，與汽體里的浸蝕化學(xué)物質(zhì)造成了某種化學(xué)反應(yīng)在溢處縫隙處，此難題多造成在3~12月間，而我們的技術(shù)專業(yè)鈑金加工廠防止銹蝕難題的解決方法就是說下面這類：1.脫油盡量采用弱偏堿脫油，務(wù)必不能含有片狀氫氧化鈉成分，TAL要控制在15POINT上下，PH不能超過12。2.酸洗鈍化的步驟則可以采用硫酸酸洗鈍化，酸洗鈍化時間不用太長，運用硫酸銨是剛好的。3.酸洗鈍化后請運用以1~2碳酸鉀中合。